抽芯鉚釘表面處理工藝選擇

　　選擇何種表面處理，是每一個(gè)設(shè)計(jì)者都面臨的問(wèn)題�？蛇x擇的表面處理類(lèi)型很多，但原則只有一個(gè)”經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”。

　　由于幾乎所有商業(yè) 鉚釘都是由碳鋼、合金鋼制成，一般的 鉚釘都希望能防止腐蝕，此外，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過(guò)程中脫落，對(duì)螺紋 鉚釘，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比 鉚釘材料要低，因此還需考慮 鉚釘所處的工作溫度要求。

　　對(duì)于表面處理，人們一般關(guān)注的是美觀和防腐，但 鉚釘?shù)闹饕�功能是緊固零部件，而表面處理對(duì) 鉚釘?shù)木o固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時(shí)，也應(yīng)考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性。

　　一名高水平的設(shè)計(jì)者，不僅應(yīng)考慮設(shè)計(jì)，還因注意到裝配的工藝性，甚至環(huán)保要求。

　　下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些鉚釘常用的鍍層，以供鉚釘從業(yè)人員參考。

　　電鍍鋅

　　電鍍鋅是商業(yè) 鉚釘最常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍(涂)層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

　　電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。

　　電鍍鋅的 鉚釘扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。

　　磷化

　　一項(xiàng)基本原則磷化相對(duì)鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂高檔的防銹油，則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。

　　鉚釘磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤(rùn)滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204℃)。

　　特別是一些重要零部件的連接。如，發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車(chē)輪螺栓螺母等。

　　高強(qiáng)度螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問(wèn)題，所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般采用磷化表面處理。

　　氧化(發(fā)黑)

　　發(fā)黑+涂油是工業(yè) 鉚釘很流行的鍍層，因?yàn)樗�最便宜，并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。

　　電鍍鎘

　　鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用 鉚釘。

　　電鍍鉻

　　鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在 鉚釘上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因?yàn)楹玫你t電鍍 鉚釘與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí)，才用鍍鉻 鉚釘代替。

　　為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。

　　鍍鎳

　　主要用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的地方。如車(chē)輛電瓶的引出端子等。

　　熱浸鋅

　　熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過(guò)程中污染嚴(yán)重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。

　　由于鍍層厚，在 鉚釘中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問(wèn)題。

　　因熱浸鋅加工的溫度原因，(340-500C)它不能用于10.9級(jí)以上的 鉚釘。

　　滲鋅

　　滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)�。鍍層厚度�?0~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅)是最好的。其加工過(guò)程無(wú)污染，最環(huán)保。

　　達(dá)克羅

　　不存在氫脆問(wèn)題，并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價(jià)鉻的環(huán)保問(wèn)題，它實(shí)際上最適用于高防腐要求的高強(qiáng)度 鉚釘。